スリーインワン5軸ミリングマシンA5:統合型ウェット/ドライ加工センター
複数の専用システムを不要にするように設計されたA5は、ウェット切削、ドライミリング、自動工具管理を単一の設置面積(540×700×680mm)に統合しています。ガントリー構造により、5μm以下の振動安定性を実現し、±8μmの精度を必要とするチタンアバットメントや薄肉ベニヤに不可欠です。自動キャリブレーション機能を備えた6つの工具カルーセルにより、材料タイプ間の切り替え時間を11秒に短縮します。
トリプルファンクションイノベーション
ハイブリッド加工: 再キャリブレーションなしでウェット/ドライモードを切り替え
スマートツーリング: RFIDタグ付きカッターが材料のクロスコンタミネーションを防止
リモート診断: 暗号化されたクラウド経由でのリアルタイムパフォーマンス分析
材料固有の利点
材料 | 特殊機能 | 許容誤差 |
---|---|---|
ジルコニア | 積層焼結モード | ±10μm |
チタン | ボルテックスチップ排出 | ±15μm |
ガラスセラミックス | 熱安定化ベッド | ±8μm |
ワックス複合材 | 低温加工 | ±20μm |
技術的優位性
• 5軸同時制御: 0~60,000 RPMスピンドルが45°の角度形状を処理
• 98mmフィクスチャ互換性: ディスク/ブロック/プレミリングアバットメントに対応
• 2kWダイレクトドライブモーター: 55,000 RPMでトルクを維持
重要な用途
→ フルクラウンジルコニアを18分で
→ 6ユニットインプラントブリッジ(チタン)
→ 0.3mm超薄型ベニヤ
スリーインワン5軸ミリングマシンA5:統合型ウェット/ドライ加工センター
複数の専用システムを不要にするように設計されたA5は、ウェット切削、ドライミリング、自動工具管理を単一の設置面積(540×700×680mm)に統合しています。ガントリー構造により、5μm以下の振動安定性を実現し、±8μmの精度を必要とするチタンアバットメントや薄肉ベニヤに不可欠です。自動キャリブレーション機能を備えた6つの工具カルーセルにより、材料タイプ間の切り替え時間を11秒に短縮します。
トリプルファンクションイノベーション
ハイブリッド加工: 再キャリブレーションなしでウェット/ドライモードを切り替え
スマートツーリング: RFIDタグ付きカッターが材料のクロスコンタミネーションを防止
リモート診断: 暗号化されたクラウド経由でのリアルタイムパフォーマンス分析
材料固有の利点
材料 | 特殊機能 | 許容誤差 |
---|---|---|
ジルコニア | 積層焼結モード | ±10μm |
チタン | ボルテックスチップ排出 | ±15μm |
ガラスセラミックス | 熱安定化ベッド | ±8μm |
ワックス複合材 | 低温加工 | ±20μm |
技術的優位性
• 5軸同時制御: 0~60,000 RPMスピンドルが45°の角度形状を処理
• 98mmフィクスチャ互換性: ディスク/ブロック/プレミリングアバットメントに対応
• 2kWダイレクトドライブモーター: 55,000 RPMでトルクを維持
重要な用途
→ フルクラウンジルコニアを18分で
→ 6ユニットインプラントブリッジ(チタン)
→ 0.3mm超薄型ベニヤ